打造智能传动工业机器人

IT行业相对于一般传统行业，发展更新速度更快，一旦停止了学习，很快就会被行业所淘汰。所以我们需要踏踏实实的不断学习，精进自己的技术，尤其是初学者。今天golang学习网给大家整理了《打造智能传动工业机器人》，聊聊，我们一起来看看吧！

正在建设中的嘉瀚全球新动力传动制造研发中心项目二期。 陕西日报通讯员 谢涛摄

眼下，正是生产建设的黄金期。泾阳县正处于项目建设的快速推进阶段，各个项目都在努力加快进度，呈现出高涨的建设热情。

记者在6月2日进入了位于泾阳县临空智造园的嘉瀚全球新动力传动制造研发中心。在生产车间内，几名工人默契配合，正在进行精密零部件的调试，而智能化生产线则以全速运转进行生产。工业机器人整齐地上下挥舞手臂，按照程序控制进行搬运、喷涂和包装等操作

这里生产的每个零部件，都有芯片或二维码作为“身份证”，可以实现一秒识别、全程追溯。

“该项目于2020年4月开工建设，一期包括4个厂房、6条精加工生产线和办公楼等配套设施，目前已投入使用。项目二期正在加紧建设中，将于本月建成。”项目负责人陈山介绍。

据了解，嘉瀚全球新动力传动制造研发中心项目占地118亩，由陕西瀚越装备制造有限公司投资5亿元建设，主要从事风力发电、轨道交通、高端精密机床等核心零部件的研发、制造、组装，以及渐开线技术机器人减速器生产。

随着我国制造业转型升级步伐加快，工业机器人广泛应用于轨道交通、风力发电、重载货车、大功率工程机械等高端装备制造领域。而作为工业机器人核心零部件之一的减速器，长期以来依赖进口。

陈山告诉记者，经过多年核心技术自主开发，企业掌握了拥有自主知识产权、技术世界领先的渐开线机器人减速器技术。“该技术在精度、刚度、寿命、效率、传动功率密度、成本等6个方面，均优于传统摆线技术减速器，拥有专利21项。我们还参与制定行业标准4项，产品相继出口德、法、美等国家。”陈山说。

这家公司通过技术创新实现了跨越式发展，从传统制造企业转变为具有强大科技创新竞争力的高端装备制造企业。现在，这家企业已经发展成为一个具有年产出200万件各类零部件能力的“超级智造工厂”。

项目生产线线长杨盛深感受颇深，他说：“以前，每天每条生产线都要花费30分钟到1小时进行人工参数检查。”。设计人员现在设定并锁定了所有参数的管控范围，这使得生产线每天可以生产上千个小型精密机械零部件。”

引入该项目对泾阳县的发展至关重要，特别是对输配电装备和动力传动系统这一代表高端装备制造的首位产业的加速推进起到了重要的作用。

科技型企业落地的背后，离不开当地政府精心培育的“科创土壤”。近年来，为加快融入秦创原科技成果转化先行区，泾阳县提速打造“一区两园”产业平台（泾阳临空都市区、临空智造园、临空科创园），加大招商力度、集中资源要素、细化落地政策，通过建立秦创原项目落地绿色通道，优先保障旗舰型、链主型高端装备企业落地。

“截至目前，泾阳县临空智造园先后引进了神电电器、嘉瀚机电、六环传动、奥邦重工等产业项目16个，签约合同额近百亿元。”泾阳县产业新城副主任张斌说。高端装备制造产业，已成为泾阳县域经济发展的强力引擎。

此外，嘉瀚全球新动力传动制造研发中心项目可提供就业岗位500个，成为当地群众就地就近就业的重要“蓄水池”。据悉，超过400名居民已加入该项目的工作队伍，实现了在本地就业的愿望。 （ 记者 席晨 通讯员 谢涛 ）

来源：群众新闻

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